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双齿辊破碎机减速机型号配置应该如何选择?

 

双齿辊破碎机齿辊牙的布局和大小直接影响着物料破碎的效果;牙齿的形状要适合于将物质劈开。在工作时牙齿用尖锐的劈开边与煤块相接触。当牙齿之劈开边产生很大的压力时,而在破碎产物中产生数量很少的细粉;牙齿尺寸的变化范围很大。牙齿的长度是从120-20mm,而大断面的边长是从60-15mm,在细碎时所用的齿辊式破碎机上,不用牙齿而用溝,此之深度较牙齿之长度为小。


双齿辊破碎机辊皮上的齿牙是逐渐的变尖的,同时两端的齿牙是相互对称的,物料由进料的口经由辊皮进行破碎过程中,辊轮按照方向进行旋转,辊轮之间产生挤压的力通过齿牙传送到物料上。根据力学的原理,受力面积越小,所承受的重力就越大,这样能够很快的达到物料的承受力度的范围,从而破碎物料。破碎后的物料从齿牙分布的空隙中排出破碎腔。


双齿辊破碎机减速器中元件的精度和材料的预计离散性,直接影响齿轮啮合性能。希望选择联轴节做为破碎机整个系统的保护装置,由于液力藕合器主要是保护电机,对减速器无保护作用。根据总体布置的情况选择减速器的形式,在没有其他特殊要求的情况下,常选用圆柱齿轮减速器,因为这种减速器加工方便,效率高,成本低。当要求输入与输出成900角时,可采用圆锥或圆锥齿轮减速器。


当传动比较大,要求结构紧凑时,可采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器传动,但蜗杆减速器传动效率低,适用于短期间歇式使用,而摆线针轮减速器传动效率高。根据出动的主要参数选择减速器的传动级数和尺寸,根据减速器的传动功率,输出轴转速,由总传动比确定减速器级数,如摆线针轮减速器,i≤11~87,可采用单级摆线针轮减速器传动;i=121≤7500,可采用两级摆线针轮减速器传动。知道了功率、转速、总传动比即可选定减速器的型号。




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