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双辊破碎机处理大块物料较多的情况,要特别注意机器和人的距离

 

双辊破碎机设立必要的除铁装置,以防止非破碎物(钎头等物)掉入对辊间破坏机器所以发的停车事故。轴承加油要及时,轴承内不能有漏油处,制轴承温度,温度不得高于周围空气25-30°C。避免机器带病运行。在排除堵塞故障时,应让机器处于短暂的停歇状态,切忌在运转中进行捅矿。尤其是处理大块物料较多的情况,要特别注意机器和人的距离,慎防从破碎空间挤出来的大块矿石。适时对排矿口进行调整或对设备进行检修,以避免机器长时间运转对辊面过度磨损导致的产品粒度过细的问题。

双辊破碎机处理大块物料较多的情况,要特别注意机器和人的距离

对设备进行检查,及时双辊破碎机润滑部位用油润滑,保持设备始终处于良好的润滑状态。双辊破碎机辊皮磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板),调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。采用滑动轴承的双辊破碎机,应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000-1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2-1/3。

双辊破碎机处理大块物料较多的情况,要特别注意机器和人的距离

给双辊破碎机进料时,需要提供可靠的除锈装置,防止其它杂物进入破碎机。检查双辊破碎机主、副变速器的油位,确保供油充足。双辊破碎机需要空载启动,启动前需要检查并清除破碎机内的滞留物料。检查主变速箱和辅助变速箱中的油位,确保供油充足。启动破碎机达到正常速度,无异常情况开始给料。如果双辊破碎机长时间停机或刚启动,应提前用人力转动大滑轮2-3周,确认机器运转自如后,再“点动”几次电机,待电机转向正确后,方可正式启动破碎机。定期抽样检验破碎机产品粒度是否符合要求。如有必要,重新调整破碎辊的间距。


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